热模锻压力机主要有机身、电机支座、传动轴、曲轴、离合器、制动器、滑块、上顶料、下顶料、平衡器、飞轮制动器、气动系统、水冷装置、润滑系统、脚踏开关、凸轮开关、电气系统、模具润滑和模座等组成。

热模锻压力机工作时，电动机的转矩由小皮带轮通过三角皮带传给传动轴上的大皮带轮，再经传动轴一端的小齿轮将转矩传给曲轴上的大齿轮，大齿轮上大皮带轮固定着浮动镶块摩擦离合器，曲轴的另一端为浮动镶块制动器，曲轴中部装有连杆，通过张制动器、紧杠杆和压力销将连杆和滑块连为一体，当压力机工作时，离合器和制动器同时进气，由于制动器气缸容积小于离合器气缸容积，因此制动器脱开后，离合器才结合，带动曲轴转动，并通过连杆带动滑块在机身导轨内垂直运动。

在热模锻压力机的工作中，容易发生“闷车”事故，滑块运行到下死点后无法返回，曲轴铜套抱死在曲轴上，滑动轴承顶部滑动面出现龟裂，局部接触面损伤重，主要原因是铜套润滑不够，造成曲轴颈和铜套造成干摩擦，造成局部磨伤，逐渐形成摩擦损伤。

结合热模锻压力机曲轴铜套的使用状况和工作条件，我们推荐曲轴铜套使用锡青铜10-1这个材质，ZCuSn10Pb1铸造铜合金硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。ZCuSn10Pb1铸造铜合金可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、铜套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。

同时在工作中应该保持曲轴铜套良好的润滑，避免由于自动分油器检测装置失灵，导致曲轴颈与滑动轴承之间缺油形成干摩擦，造成局部磨损。

山东正祥工矿作为一家铜套厂家，铸造加工厂，主要产品有铜套，铜瓦，铜滑板，铜蜗轮等。为保证产品的高精度，我厂有着完善的铸造质量管理体系和对每一批产品进行详细的检验分析，去其糟粕，取其精华。

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