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锌基合金轴套铸造缺陷的解决

2013-12-31 08:31:01      点击:

 

 

 

曲阜市苗孔工矿配件厂创建于1994年,是专业研发、生产耐磨锌基合金、锌基合金轴承、锌基合金轴套、锌基合金滑动轴承、锌基合金轴瓦、锌基合金蜗轮、锌基合金螺母、锌基合金板等工业合金制品的大型重点厂家。公司位于山东省曲阜市。曲阜市苗孔工矿配件厂所生产的耐磨锌基合金、锌基轴承合金、锌基合金轴套以及锌基合金滑动轴承,锌基合金轴瓦、锌基合金蜗轮等产品广泛应用于电厂、汽轮机厂、采矿、钢铁、石化、造船、航空、核电、地铁等。

铸造锌基合金轴套时,产生裂纹,原因有:1、铸造的轴套厚薄截面过渡圆角半径太小;2、铸件补缩不足,收缩时将铸件轴套拉裂;3、砂型和型芯热强度高,退让性差,砂型、型芯、冷铁和芯骨妨碍铸件收缩;4、落砂过早;5、冷铁放置不当;6、浇筑温度过高;7、模温过低,冷却太快,起模斜度小;

 防止方法:1、正确设置铸型工艺,冒口和冷铁位置及尺寸要适当,保证轴套充分补缩;2、内部浇道分布尽量分散,使热量分布均匀,边冒口要靠近铸件;3、对厚壁轴套铸件,要适当放低浇铸温度;4、型芯内整圈冷铁应分块放置,留间隙,并用砂填补,芯骨不应妨碍铸件收缩;5、提高砂型的溃散性,加入粘土不能过量;6、正确把握轴套开箱、落砂的时间和温度;7、控制合金的杂质含量;8、提高金属性的工作温度,增加起模斜度,保证自由收缩。