自润滑轴承它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复滑动轴承或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液无油轴承的浸蚀和冲刷。广大用户普遍反映镶嵌轴承不仅节油，节能，而且其工作寿命也比普通滑动轴承长。目前产品已广泛应用在冶金连铸机、轧钢设备、矿山机械、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。

安装须知

1.应确定轴心、轴壳的配合自润滑轴承面是否有撞伤、突起等

2.是否有尘埃或铸模砂附在轴承壳表面。

3.虽是细微的撞伤、突起等，如有要用油磨石或细砂纸除去。

4.为了避免在容装时产生碰伤，轴及轴壳的表面应抹少量的润滑油。要将轴承安装在轴心时须在内环施力，要将轴承安装于轴承壳时，须在外环施力。要在轴承施力时，务必留神使力量垂直且均匀而下，偏打必会使轴承受伤。为此绝对尽量避免偏打。

5.无油轴承的保持器以及密封板也绝对不可施力。使用铁鎚与套管的安装方法，是一般常使用的方法，因为会损坏轴承，所以千万不可直接敲打。务必如图一般，使套筒介在中间而敲打进去。铁鎚应轻轻敲打。在机械的构造上，内外环均为紧配合时，应使用垫板，务必使力量能同时加于内外环压入进去。若只在内环加力压入，则力量必介滚珠而压入外环，因此，会在轨道面造成伤痕。要将裕度大的轴承装在轴上时，在洁净的油中，将轴承加热到80—90度，使内径膨胀来安装的方法，被广泛采用。

6.轴承的硬度，因过热而有减低之虑，因此，绝对不能超出100度。此时，轴承必须使用钢丝来悬吊，或放置于金属丝纲，支撑板之上，切勿放置在槽底。轴承达到希望的温度（100度以下）时，就应立即从槽中取出，迅速套进轴上，轴承会随着温度下降而收缩，有时轴肩与轴承端面之间，会产生间隙，因此，需使用工具，将轴承往轴方向压紧。

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