冲床铜套主要是通过内壁与其运动部件曲轴接触，起到良好的支撑作用，冲床铜套需承载较大的冲击力，且由于其内壁与运动部件曲轴频繁接触，易产生磨损，因此通常需要在冲床铜套内壁上增添润滑油脂，起到润滑的作用，同时为了进一步增加冲床润滑油脂的存储量，需要在铜套内壁上设置油槽，而现有通用冲床使用的普通油槽大多环状布置，其储油量少，润滑效果差，影响了铜套的使用效果及寿命。

在高速冲床上曲轴与铜套的相对运动更大，铜套的使用效果及寿命也就更差，很容易因为润滑不好造成铜套的磨损，影响实际冲压生产，因此高速冲床要想长时间无故障使用，需一种结构更好的铜套。

山东正祥工矿专业生产冲床用铜套、铜滑板等铜配件。我们的产品具有耐高温、耐磨性强等特性，是普通产品寿命的二倍左右。产品涵盖船舶机械、机械冲床、矿山机械、农机、工程机械、冶金机械、建筑机械等诸多领域，有需要的话可以随时来图纸生产。

铜套在正常使用中，往往由于过度磨损松旷而被废弃掉，并最终影响性能的使用，铜套磨损主要有两个原因：第一，负载量是恒定的，其次，润滑不足，是可以改善的。铜套属压力机里面的易损件，是作为配件销售的。材料为锡青铜，装配时注意用轴套去配研一下，去除毛刺装上即可。山东正祥工矿定制生产高精冲床铜套、铜导轨，同样生产铜套、铜瓦、铜蜗轮、铜螺母、自润滑轴套，欢迎来图加工。

为了确保高速冲床铜套寿命，我们的铜套其由套体、加油孔、油槽组成，其中加油孔设置在冲床铜套侧壁上，套体的内部表面设有油槽和第二油槽，而油槽与第二油槽和传统的环状油槽不同，采用的是波浪形的槽体设计，且油槽与第二油槽相互交错布置。

冲床铜套在套体上的油槽与第二油槽的槽体宽度为2-8mm（根据高速冲床吨位的不同有所不同），槽体深度为2-6mm，且在油槽与第二油槽交错的位置设置有加油孔，加油孔的孔径为3-10mm，此高速冲床新型铜套结构设计更合理，润滑效果更好，加油操作更加方便，从根本上确保了铜套的使用寿命，具有更高的实用性。

山东正祥工矿非标定制生产高精冲床铜导轨，同样生产铜套、铜瓦、铜蜗轮、铜螺母、锌基合金件、自润滑轴套，欢迎来图加工。