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铜套的生产工艺流程及材质选择

2020-02-21 08:44:12      点击:

山东正祥工矿是专业定制加工各种铜套,主要产品包括各种规格型号铜套、铜滑板、铜瓦、铜蜗轮、丝母、铜铃、绳套、铜垫、铜带、铜导套、铜管、铜棒等及铜合金产品,还可根据客户要求生产固体镶嵌自润滑产品,拥有成熟铸造加工生产工艺,完善的生产管理及售后服务体系,

铜套也被称为铜轴承,它是滑动转动机械当中使用的一种减少摩擦同时又要传动推力和起到支持固定作用的部件。铜套需给油润滑轴承。铜套也是各种铜合金制作用来机械部位润滑。以下是我们大型铜套的生产工艺流程。

1、按照客户要求的材质进行配比,送入中频炉熔炼;2、浇注前,进行光谱炉前分析;3、对照光谱分析结果,适当加入不同金属元素,以便符合客户的材质要求;4、离心铸造铜套;5、进行机械加工;6、机械性能测试(拉伸试验、硬度检测);7、无损检测,确保没有铸造生产缺陷8、检验合格打包发货。

我厂生产铜套一般所用的材质有黄铜、高力黄铜、锡青铜和铝青铜一、ZCuPb10Sn10:润滑性能,耐磨性能和耐蚀性能好,适合用作双金属铸造材料。车辆用轴承,负荷峰值达100Mpa的内燃机铜轴瓦,以及活塞销套,磨擦片等。

二、ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高强度铝黄铜,在特殊黄铜中强度最高。具有高强度、高硬度、高耐磨性、适中的塑性和良好的耐蚀性。因而用于铸造重型机械上高负荷的耐磨重量

三、ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,铝青铜具有很高的强度,致密性高,化学性能稳定。常用于阀体,蜗轮,螺母,管配件国标铜套等。

四、ZCuSn10P1是典型的锡磷青铜,硬度和耐磨性都很高,可用于制造重荷载、高速度和较高温度下工作,受强烈摩擦的零件,如连杆铜套、齿轮、蜗轮等。

五、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以用来制造中等载荷和转速下工作的衬套、齿轮、蜗轮等耐磨零件。

六、ZCuZn38Mn2Pb2:有较好的力学性能和耐蚀性,耐磨性较好,切削性能良好。

七、ZCuSn10Pb5:耐腐蚀,特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。结构材料,耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦。

八、ZCuSn10Pb1:硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。

九、ZCuPb15Sn8:在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下,滑动性和自润滑性能好,易切削,铸造性能差,对稀硫酸耐蚀性能好。