热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品。热模锻压力机工作时，电动机的转矩由小皮带轮通过三角皮带传给传动轴上的大皮带轮，再经传动轴一端的小齿轮将转矩传给曲轴上的大齿轮，大齿轮上大皮带轮固定着浮动镶块摩擦离合器，曲轴的另一端为浮动镶块制动器，曲轴中部装有连杆，通过张制动器、紧杠杆和压力销将连杆和滑块连为一体。

当压力机工作时，离合器和制动器同时进气，由于制动器气缸容积小于离合器气缸容积，因此制动器脱开后，离合器才结合，带动曲轴转动，并通过连杆带动滑块在机身导轨内垂直运动。 工作台该压力机为二级传动，一级为皮带传动，二级为人字齿轮传动，传动轴上设置飞轮，主要执行机构为曲柄滑块机构。

在热模锻压力机使用过程中，由于自动分油器检测装置失灵，导致曲轴颈与滑动轴承之间缺油形成干摩擦，造成局部磨损，进而发生接触疲劳，滑动轴承表面部分剥离，形成渐进式摩擦损伤，对生产造成损失，因此对铜套的质量要求比较高。我公司曲阜正祥工矿设备有限公司是专业的铜套生产厂家，生产的热模锻压力机主要材质是锡青铜。

锡青铜铜套是指用锡青铜加工而成的铜套。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。

ZCuSn10Pb1铸造铜合金硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。ZCuSn10Pb1铸造铜合金可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、铜套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。

公司设有大型轴承生产线，主要生产产品：（冶金、矿山、锻压设备系列载重轴承）的铜套类产品。生产工艺：毛坯，经大型车床、铣床粗加工，再后一台数控车床精加工后，生产出产品，目前大型车床可生产的产品直经可达1.4米，属行业内领先水平。